PES/PA kudottu sulava välivuori Tehdas

Kuinka hallita kuuman sulamisliiman määrää ja yhtenäisyyttä tuotannon aikana? Mitä esikäsittelyä vaaditaan ennen liiman levittämistä liiman väliintuloon?
Kuuman sulamisliiman levitysmäärän ja yhdenmukaisuuden hallinta
Kuuman sulamisliiman määrällä ja yhtenäisyydellä on ratkaiseva vaikutus liima -vuorokauden suorituskykyyn. Liiallinen kuuma sulamisliima voi aiheuttaa kankaan tuntemisen sidoksen jälkeen, mikä vaikuttaa mukavuuteen ja kasvaviin tuotantokustannuksiin; Riittämätön käyttö tai epätasainen jakauma voi johtaa riittämättömään sidoslujuuteen ja vaikuttaa tuotteen kestävyyteen. Siksi kuuman sulan liiman määrän ja yhdenmukaisuuden tarkka hallinta on avain korkealaatuisen liima-vuorokauden saavuttamiseen.
Hetai -tekstiili on omaksunut edistyneitä teknisiä keinoja tässä suhteessa. Olemme varustettu tarkkaan kuuman sulamisliiman pinnoitekoneella, joka ottaa käyttöön edistyneen pinnoitteenohjausjärjestelmän, joka voi säätää pinnoitusmäärää tarkasti varmistaaksesi, että jokainen pinnoite voi täyttää esiasetetut standardit. Pinnoitekoneen suunnittelu tarkastelee täysin kuuman sulamisliiman juoksevuutta ja saavuttaa kuuman sulamisliiman tasaisen jakautumisen väliintulossa optimoimalla päällystyspään muodon ja pinnoitteenopeuden.
Varmistaa kudottu sulava yhdistelmä Laatu, Hetai -tekstiili hyväksyy myös online -valvontajärjestelmän. Järjestelmä voi seurata pinnoitusprosessin erilaisia ​​parametreja reaaliajassa, kuten pinnoitteen määrää, pinnoitteenopeutta, lämpötilaa jne. Kun epänormaalisuus on löydetty, se hälyttää ja säätää välittömästi, välttäen siten laitteiden vikaantumisen tai käyttövirheiden aiheuttamat pinnoituskysymykset.
Keskitymme myös kuumien sulan liiman valintaan ja formulaation optimointiin. Tekemällä tiivistä yhteistyötä toimittajien kanssa, valitsemme korkealaatuiset kuuman sulamisliiman raaka-aineet ja säätämme kuuman sulamisliiman formulaatiota erilaisten sovellusvaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, että sillä on hyvät juoksevuus- ja sidosominaisuudet. Ennen päällystämistä esihämmitämme myös kuuman sulamisliiman sen sujuvuuden parantamiseksi ja pinnoitteen laadun stabiilisuuden varmistamiseksi edelleen.

Liiman välittämisen kankaan esikäsittely ennen pinnoitetta
Ennen liiman levittämistä liiman väliintuloon tarvitaan sarja esikäsittelyjä sidosvaikutuksen ja lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Nämä esikäsittelyvaiheet sisältävät puhdistuksen, kuivauksen, muotoilun jne., Joiden tarkoituksena on poistaa epäpuhtaudet väliviivauksen pinnalle, parantaa sen pinnan puhtautta ja tasaisuutta ja siten parantaa liiman tarttuvuutta ja sitoutumisvoimaa.
Hetai -tekstiilillä on myös merkittäviä etuja tässä suhteessa. Meillä on täydellinen esikäsittelytuotantolinja, joka on varustettu edistyneillä puhdistus- ja kuivauslaitteilla. Puhdistuslaitteet käyttävät korkeapaineisen veden virtausta ja korkean tehokkuuden pesuaineita epäpuhtauksien, kuten öljyn, pölyn jne. Poistamiseksi, välittäjän kankaan pinnalle sitoutumispinnan puhtauden varmistamiseksi. Kuivauslaitteet käyttävät kuumaa ilmankiertotekniikkaa kuivumaan läpikulkukankaan nopeasti puhdistuksen jälkeen, jotta vältetään jäännös kosteuden vaikutukset sitoutumisvaikutukseen.
Muodostumisen suhteen Hetai -tekstiili käyttää edistynyttä lämpöasetustekniikkaa. Hallitsemalla tarkasti lämmityslämpötilaa ja asetusaikaa, voimme tehokkaasti säätää väliviivauskankaan mitta- ja muotomuistia, jotta se voi ylläpitää vakaata muotoa ja koon seuraavan sitoutumisprosessin aikana. Tällä vaiheella on suuri merkitys ryppyjen vastustuskyvyn parantamiseksi ja sitoutuneen väliviivauksen mukavuuden pukeutumiselle.
Lisäksi esittelimme edistyneen pintakäsittelytekniikan esikäsittelyprosessissa. Käsittelemällä kemiallisesti tai fyysisesti vuorovaikutuksen kankaan pintaa, voimme muuttaa sen pinnan napaisuutta ja karheutta parantaen siten liiman tarttuvuutta ja läpäisevyyttä. Tällä vaiheella on avainrooli sitoutumislujuuden ja kestävyyden parantamisessa.
On syytä mainita, että Hetai -tekstiili kiinnittää myös huomiota ympäristönsuojeluun ja energiansäästöön esikäsittelyprosessissa. Puhdistusasiamiehet ja asettamamme edustajat täyttävät ympäristönsuojelustandardit eivätkä aiheuta haittaa ympäristölle ja ihmisten terveydelle. Samanaikaisesti olemme saavuttaneet energian tehokkaan käytön ja minimoidut jätteiden päästöt optimoimalla laitteiden suunnittelu- ja käyttöprosessit.